„Rury” są czasami stosowane w przypadku lżejszych rurociągów, zwłaszcza na tyle elastycznych, że mogą być dostarczane w postaci zwoju. Mała rura zazwyczaj nie jest ciężka i może być podnoszona na miejsce przez robotnika instalacyjnego. Jednakże podczas przestoju lub wyłączenia instalacji, mała rura (o małym otworze) może być również prefabrykowana w celu przyspieszenia instalacji podczas przestoju.
Grzejniki elektryczne a łączenie rur
Po zainstalowaniu rury zostanie ona poddana próbie szczelności. Przed testami może zaistnieć potrzeba oczyszczenia rury poprzez wydmuchiwanie powietrza lub pary wodnej lub przepłukanie jej cieczą. Natomiast o grzejnikach elektrycznych poczytaj na:
- Rury są zazwyczaj podparte od dołu lub podwieszone od góry (ale mogą być również podparte z boku), przy użyciu urządzeń zwanych podporami rur. Podpory mogą być tak proste jak „buty” do rur, które są zbliżone do połowy dwuteownika przyspawanego do dna rury; mogą być „podwieszane” za pomocą łącznika lub z urządzeniami typu trapez, zwanymi wieszakami do rur.
- Podpory rurowe dowolnego rodzaju mogą zawierać sprężyny, rury wydechowe, amortyzatory lub kombinacje tych urządzeń w celu skompensowania rozszerzalności cieplnej, lub w celu zapewnienia izolacji wibracyjnej, kontroli wstrząsów lub zmniejszonego wzbudzenia drgań rury z powodu ruchu trzęsienia ziemi.
- Niektóre amortyzatory to po prostu kropelki cieczy, ale inne amortyzatory mogą być aktywnymi urządzeniami hydraulicznymi, które posiadają zaawansowane systemy tłumienia szczytowych przemieszczeń z powodu wibracji zewnętrznych lub wstrząsów mechanicznych.
Niepożądane ruchy mogą być wynikiem procesu (np. w reaktorze ze złożem fluidalnym) lub zjawiska naturalnego, np. trzęsienia ziemi (zdarzenie projektowe lub DBE). Zespoły wieszaków rurowych są zazwyczaj mocowane za pomocą zacisków rurowych. Ewentualna ekspozycja na wysokie temperatury i duże obciążenia powinna być uwzględniona przy określaniu, które zaciski są potrzebne.
Grzejniki elektryczne a instalacja
Rury są zwykle łączone poprzez spawanie, przy użyciu gwintowanych rur i kształtek; uszczelnianie połączenia za pomocą masy do gwintowania rur, taśmy uszczelniającej z gwintem politetrafluoroetylenowym (PTFE), taśmy uszczelniającej z gwintem dębowym lub sznurkiem z PTFE, lub za pomocą złącza mechanicznego.
Rurociągi procesowe są zwykle łączone poprzez spawanie w procesie TIG lub MIG. Najczęstszym złączem rur technologicznych jest spoina doczołowa. Końce zgrzewanych rur muszą mieć określony stopień przygotowania zgrzewu zwany End Weld Prep (EWP), który zwykle jest pod kątem 37,5 stopnia, aby pomieścić spoinę spawalniczą. Najpopularniejszym gwintem rur w Ameryce Północnej jest gwint krajowy (NPT) lub wersja Dryseal (NPTF). Inne gwinty rur obejmują brytyjski standardowy gwint rury (BSPT), gwint węża ogrodowego (GHT) i złącze węża pożarowego (NST).
Rury miedziane są zazwyczaj łączone poprzez lutowanie, lutowanie twarde, złączki zaciskowe, palenie lub zaciskanie.